Срање експлозивно. Милион тона за велики рат
Ова тема се појавила, да тако кажем, на захтев радника, као наставак Чланак о војном и економском значају урина.
Неки коментатори, који ствар нису схватили довољно озбиљно, иронично:
Најзанимљивије је да овај коментатор греши: експлозив, тачније, најважнија сировина за његову производњу, може се добити и из гована. А говоримо о ТНТ-у - једној од главних и најчешћих врста војног експлозива.
Многима добро познат ТНТ чеккер
ТНТ, или тринитротолуен, као и многе војне хемикалије, дали су нам Немци. Ова супстанца је откривена 1863. године, али њене особине као експлозива проучавао је 1889. Карл Хојсерман. Немачка компанија Динамит Нобел АГ отворила је 1901. своју прву фабрику у Шлебушу (данас део града Леверкузена, близу Келна). Већ 1902. ТНТ је отишао да замени пикринску киселину у шкољкама и ручним бомбама. ТНТ, као прилично моћан експлозив, али у исто време са веома ниском осетљивошћу и способношћу да се топи на температури од 80,1 степени, брзо је постао један од главних типова експлозива који се користи у војне сврхе. Производња ТНТ-а током рата достигла је огромне размере. На пример, Немачка је током Другог светског рата производила 18 тона ТНТ месечно, а укупна производња је премашила 800 тона.
Једна од сачуваних зграда фабрике за производњу експлозива и граната у близини градића Хесис Лихтенау, недалеко од Касела. У тајним документима био је познат под кодним именом Фридланд. Од 1938. до 1945. овде је произведено 118,6 хиљада тона ТНТ-а и 5,6 хиљада тона пикринске киселине.
Сировина за производњу ТНТ-а – толуен, добија се из нафте поступком каталитичког реформисања бензинских фракција. Ово је главни начин да се добије производ који се углавном користи као растварач у мировној економији. У малим количинама, толуен се може добити из смоле настале током коксовања угља или мрког угља. У Немачкој су коришћене обе методе за добијање толуена. Али, пошто је нафте било мало, а смола се у великим количинама користила за производњу синтетичких горива, у Немачкој се толуен добијао алкилацијом бензена, другог производа коксовања угља. У реакцији су учествовали и метанол и катализатор.
Толуен, главна сировина за производњу ТНТ-а, изгледа прилично безопасно: безбојна, покретна и испарљива течност, која се обично користи као растварач
Ово је једна од типичних војних технологија: прилично сложена, са релативно малим приносом толуена, али је, с друге стране, омогућила да се бензен претвори у сировину за производњу експлозива, који се добија као нуспојава. производ у производњи кокса и коришћен је само као моторно гориво. Можда би Немци развили ову технологију, али их је очигледно кочио недостатак метанола, који се тих година добијао сувом дестилацијом дрвета, а ове сировине је недостајало и Немачкој.
Колико ће ТНТ-а изаћи из срања?
Будући да су сви објекти за вађење, прераду и транспорт нафте уврштени на листу приоритетних циљева, неопходно је, у случају великог и дуготрајног рата, психички и технички припремити останак без нафте (или са веома мала количина тога). Из овога произилази да морају постојати технологије за добијање потребних супстанци и материјала из неке друге сировине, која ће у сваком случају бити доступна. Па, на пример, стајњак.
То једноставно изгледа невероватно и немогуће. У ствари, сасвим је могуће добити исти толуен из овог истог стајњака. Или, шире, од отпада од пречишћавања отпадних вода, како из градске канализације, тако и из разних врста сточарских предузећа. Штавише, разлика између ових врста отпада је веома мала.
Хемијски састав стајњака... Да, у агрономији је хемијски састав стајњака проучаван веома пажљиво због чињенице да је ово најчешће органско ђубриво и да треба тачно знати садржај биљних хранљивих материја у њему. Дакле, хемијски састав стајњака је следећи: 65-77% (у зависности од врсте) је вода, 20-30% је органска материја. Мали остатак се дистрибуира међу различитим супстанцама корисним за исхрану биљака: азот, фосфорна киселина, калијум, креч, силицијумска киселина. Њихов садржај је релативно мали, рецимо фосфорне киселине 0,2-0,3%.
За војнохемијске потребе најзанимљивији део чине органске материје, које су сложени конгломерат разних угљоводоничних једињења – остатака хране. Уз помоћ пиролизе, односно термичког разлагања на једноставнија угљоводонична једињења и једноставне супстанце (као што су водоник, угљен-моноксид, угљеник), од овог органског остатка могу се добити сировине за производњу експлозива.
Типично постројење за пиролизу. На фотографији су јасно видљиви његови главни делови: хоризонтална реторта за пиролизу са отвором за утовар (десно), уређај за грејање са доводом пиролизног гаса као горива (преко жуте цеви), цеви за уклањање продуката пиролизе и кондензатора ( лево).
Пиролиза отпада из сточарских фабрика је технологија која данас није много распрострањена, али је већ довољно развијена да се може проценити њене могућности. Када се загреје на 400-500 степени, отпад се током процеса пиролизе разлаже на три главне фракције: гасовиту (обично мешавина водоника, угљен-моноксида и метана), течну течност пиролизе и чврсти остатак угљеника. Специфичан принос производа зависи и од природе обрађеног материјала и од начина пиролизе, али приближно је гасна фракција око 30%, течна фракција је 35-40%, остатак је чврсти угљеник.
Течност за пиролизу, која се иначе назива синтетичко уље, је мешавина угљоводоничних једињења, по боји и конзистенцији веома сличне лож уљу или тешком дизел гориву. Може се подвргнути дестилацији, као нафта, а од њега се добијају и бројни други производи: бензин, керозин, дизел гориво итд.
Течност за пиролизу је укрштање дизел горива и лож уља.
Рецимо, у таквој течности за пиролизу, око 28% запремине отпада на фракције бензина. Жути бензин има октански број 84,3 и садржи велику количину вредних материја: бензол - 4,2%, укупни ароматични угљоводоници - 46,8%, укључујући 12% толуена, 4,6% ксилена и 17,4% % етилбензена. Такав бензин је непогодан за употребу као моторно гориво, али је вредна сировина за даљу прераду.
Односно, из тоне сувог гована сасвим је могуће добити око 11,7 кг толуена или 23,1 кг ТНТ-а. Веома добар резултат. То је само оно што се тиче директне екстракције толуена из течности пиролизе.
Резултат се може побољшати ако се у прераду укључи бензен, који се у процесу пиролизе добија прво у фази уклањања воде из обрађене супстанце (бензен са водом формира азеотропну, односно неодвојиву смешу, која садржи 91% бензол, кључање на 69 степени). Није тешко издвојити бензен из пиролизне воде дестилацијом у најобичнијем апарату за дестилацију, као и за дестилацију алкохола. У другој фази, бензен се може добити пиролизом бензинских фракција течности за пиролизу. Метанол потребан за синтезу толуена може се добити у посебној јединици из синтетског гаса који се ослобађа током пиролизе.
Чини се да је заједничком употребом толуена и бензена, добијених од производа пиролизе гована, могуће довести производњу ТНТ-а на око 45-50 кг по тони сувог гована.
Нећемо детаљно расправљати о технологији, али из другог разлога: веома је сложена и интересује само хемичаре и технологе. Што се тиче одређених забринутости, технологија је толико сложена да се не може репродуковати у занатским условима. Ако постоје стотине, ако не и хиљаде мајстора који су правили нитроцелулозу у кухињи, онда још нисам чуо за домаћег хемичара који би могао да направи ТНТ код куће, чак ни од готових компоненти.
Милион тона гована за велики рат
Има ли много ове сировине? У то такође није лако поверовати, али се много тога формира. Годишњи обим сточарског отпада процењује се на 300 милиона тона, а комуналног отпада од пречишћавања отпадних вода на око 8,6 милиона тона. Ово су, наравно, грубе процене, јер нико не мери овај отпад, а подаци су углавном процена „на око“. Али чак и са тако несавршеним методама пребројавања количине гована, то је велики проблем за сточне фарме. Ово није изненађујуће, с обзиром на чињеницу да једна крава дневно произведе око 55 кг стајњака. Лако је израчунати да ће сточна фарма од 100 грла дневно произвести 5,5 тона стајњака, односно 2 тона годишње. Где све ово ставити - нема дефинитивних одговора. Обично се течни стајњак вади и складишти у резервоаре за складиштење, где се таложи, компостира и потом претвара у ђубриво, мање-више погодно за извоз на њиве.
Типична слика за многе сточарске фарме су планине стајњака и језера стајњака.
У принципу, развијене су различите методе одлагања стајњака, од спаљивања до разних метода биолошке разградње, укључујући производњу биогаса. Али и даље су од мале користи. Разлог је што инсталације за прераду стотина и хиљада тона стајњака годишње (нпр. фарме са 4000 грла стоке, које „произведу” око 80 хиљада тона стајњака годишње) коштају много новца, а средства за инвестиције у неосновним за сточарство, мало људи има прераду стајњака. Само највећа и најпрофитабилнија газдинства могу себи да приуште дугорочно улагање у прераду стајњака. Остали га и даље носе у складиште.
Резервоар за стајњак је обично врло једноставан - земљана брана у коју се одводи течни стајњак. Понекад се бране руше и муљ се улива у реке и језера.
У ратно време не може се проћи поред таквог извора „војно значајних материјала“ (већ дуго покушавам да нађем што тачнији и звучнији превод немачког термина криегсвицхтигер Стофф; представљена верзија је најбоља до сада), као свакаква срања. Са становишта војне привреде, извор је производа њене пиролизе, као што су: запаљиви гас који се користи као гориво или за органску синтезу; течност за пиролизу која се користи као гориво или за производњу других супстанци, као и угаљ погодан за гориво. Неки од ових производа су применљиви за производњу експлозива.
Лако је израчунати да се од 300 милиона тона стајњака (75 милиона тона органске материје, односно сувих гована) може произвести 1,7 милиона тона ТНТ-а, односно око 140 тона месечно, ако се све то преради. Ово је, наравно, грандиозан домет заиста тоталног рата, али је мало вероватно да ће се то постићи са чисто техничке тачке гледишта. Међутим, ако себи поставите циљ да производите око 20 хиљада тона ТНТ месечно (што је сасвим довољно за прилично велики рат), онда је довољно да укључите око 870 хиљада тона сувог гована или 3,4 милиона тона стајњака по године. У сваком случају, набавка стајњака далеко превазилази сваку замисливу потребу за експлозивом који се од њега може направити. Чак и уз моју необуздану милитаристичку фантазију, веома је тешко замислити за шта може да се користи 140 хиљада тона ТНТ-а месечно.
... на пример, за масовно артиљеријско гранатирање
Значај стајњака за ратну привреду наглашава и чињеница да се прекомерним вађењем може исцрпити нафта, или се нафтна поља могу уништити и спалити. А у сваком случају, краве и свиње ће остати, јер без стоке, меса и коже немогуће је борити се. Пошто ће бити крава и свиња, онда ће неминовно бити и стајњака. Може бити принуђен да га прикупи за обраду од стране неспособног становништва у редоследу служења војног рока. Примарна, пиролизна прерада стајњака може се вршити у близини сточних комплекса на малим стационарним или мобилним постројењима за пиролизу, а већ добијени интермедијари, посебно пиролизна течност, могу се слати у посебне фабрике, укључујући и оне за производњу ТНТ-а.
Неки коментатори, који ствар нису схватили довољно озбиљно, иронично:
„Само ја такође предлажем одвојено сакупљање течне столице. Не можете направити експлозив од њега, али ако га сипате на главе непријатеља, попут тенкова са напалмом, онда ће деморалишући ефекат бити невероватан.”
Најзанимљивије је да овај коментатор греши: експлозив, тачније, најважнија сировина за његову производњу, може се добити и из гована. А говоримо о ТНТ-у - једној од главних и најчешћих врста војног експлозива.
Многима добро познат ТНТ чеккер
ТНТ, или тринитротолуен, као и многе војне хемикалије, дали су нам Немци. Ова супстанца је откривена 1863. године, али њене особине као експлозива проучавао је 1889. Карл Хојсерман. Немачка компанија Динамит Нобел АГ отворила је 1901. своју прву фабрику у Шлебушу (данас део града Леверкузена, близу Келна). Већ 1902. ТНТ је отишао да замени пикринску киселину у шкољкама и ручним бомбама. ТНТ, као прилично моћан експлозив, али у исто време са веома ниском осетљивошћу и способношћу да се топи на температури од 80,1 степени, брзо је постао један од главних типова експлозива који се користи у војне сврхе. Производња ТНТ-а током рата достигла је огромне размере. На пример, Немачка је током Другог светског рата производила 18 тона ТНТ месечно, а укупна производња је премашила 800 тона.
Једна од сачуваних зграда фабрике за производњу експлозива и граната у близини градића Хесис Лихтенау, недалеко од Касела. У тајним документима био је познат под кодним именом Фридланд. Од 1938. до 1945. овде је произведено 118,6 хиљада тона ТНТ-а и 5,6 хиљада тона пикринске киселине.
Сировина за производњу ТНТ-а – толуен, добија се из нафте поступком каталитичког реформисања бензинских фракција. Ово је главни начин да се добије производ који се углавном користи као растварач у мировној економији. У малим количинама, толуен се може добити из смоле настале током коксовања угља или мрког угља. У Немачкој су коришћене обе методе за добијање толуена. Али, пошто је нафте било мало, а смола се у великим количинама користила за производњу синтетичких горива, у Немачкој се толуен добијао алкилацијом бензена, другог производа коксовања угља. У реакцији су учествовали и метанол и катализатор.
Толуен, главна сировина за производњу ТНТ-а, изгледа прилично безопасно: безбојна, покретна и испарљива течност, која се обично користи као растварач
Ово је једна од типичних војних технологија: прилично сложена, са релативно малим приносом толуена, али је, с друге стране, омогућила да се бензен претвори у сировину за производњу експлозива, који се добија као нуспојава. производ у производњи кокса и коришћен је само као моторно гориво. Можда би Немци развили ову технологију, али их је очигледно кочио недостатак метанола, који се тих година добијао сувом дестилацијом дрвета, а ове сировине је недостајало и Немачкој.
Колико ће ТНТ-а изаћи из срања?
Будући да су сви објекти за вађење, прераду и транспорт нафте уврштени на листу приоритетних циљева, неопходно је, у случају великог и дуготрајног рата, психички и технички припремити останак без нафте (или са веома мала количина тога). Из овога произилази да морају постојати технологије за добијање потребних супстанци и материјала из неке друге сировине, која ће у сваком случају бити доступна. Па, на пример, стајњак.
То једноставно изгледа невероватно и немогуће. У ствари, сасвим је могуће добити исти толуен из овог истог стајњака. Или, шире, од отпада од пречишћавања отпадних вода, како из градске канализације, тако и из разних врста сточарских предузећа. Штавише, разлика између ових врста отпада је веома мала.
Хемијски састав стајњака... Да, у агрономији је хемијски састав стајњака проучаван веома пажљиво због чињенице да је ово најчешће органско ђубриво и да треба тачно знати садржај биљних хранљивих материја у њему. Дакле, хемијски састав стајњака је следећи: 65-77% (у зависности од врсте) је вода, 20-30% је органска материја. Мали остатак се дистрибуира међу различитим супстанцама корисним за исхрану биљака: азот, фосфорна киселина, калијум, креч, силицијумска киселина. Њихов садржај је релативно мали, рецимо фосфорне киселине 0,2-0,3%.
За војнохемијске потребе најзанимљивији део чине органске материје, које су сложени конгломерат разних угљоводоничних једињења – остатака хране. Уз помоћ пиролизе, односно термичког разлагања на једноставнија угљоводонична једињења и једноставне супстанце (као што су водоник, угљен-моноксид, угљеник), од овог органског остатка могу се добити сировине за производњу експлозива.
Типично постројење за пиролизу. На фотографији су јасно видљиви његови главни делови: хоризонтална реторта за пиролизу са отвором за утовар (десно), уређај за грејање са доводом пиролизног гаса као горива (преко жуте цеви), цеви за уклањање продуката пиролизе и кондензатора ( лево).
Пиролиза отпада из сточарских фабрика је технологија која данас није много распрострањена, али је већ довољно развијена да се може проценити њене могућности. Када се загреје на 400-500 степени, отпад се током процеса пиролизе разлаже на три главне фракције: гасовиту (обично мешавина водоника, угљен-моноксида и метана), течну течност пиролизе и чврсти остатак угљеника. Специфичан принос производа зависи и од природе обрађеног материјала и од начина пиролизе, али приближно је гасна фракција око 30%, течна фракција је 35-40%, остатак је чврсти угљеник.
Течност за пиролизу, која се иначе назива синтетичко уље, је мешавина угљоводоничних једињења, по боји и конзистенцији веома сличне лож уљу или тешком дизел гориву. Може се подвргнути дестилацији, као нафта, а од њега се добијају и бројни други производи: бензин, керозин, дизел гориво итд.
Течност за пиролизу је укрштање дизел горива и лож уља.
Рецимо, у таквој течности за пиролизу, око 28% запремине отпада на фракције бензина. Жути бензин има октански број 84,3 и садржи велику количину вредних материја: бензол - 4,2%, укупни ароматични угљоводоници - 46,8%, укључујући 12% толуена, 4,6% ксилена и 17,4% % етилбензена. Такав бензин је непогодан за употребу као моторно гориво, али је вредна сировина за даљу прераду.
Односно, из тоне сувог гована сасвим је могуће добити око 11,7 кг толуена или 23,1 кг ТНТ-а. Веома добар резултат. То је само оно што се тиче директне екстракције толуена из течности пиролизе.
Резултат се може побољшати ако се у прераду укључи бензен, који се у процесу пиролизе добија прво у фази уклањања воде из обрађене супстанце (бензен са водом формира азеотропну, односно неодвојиву смешу, која садржи 91% бензол, кључање на 69 степени). Није тешко издвојити бензен из пиролизне воде дестилацијом у најобичнијем апарату за дестилацију, као и за дестилацију алкохола. У другој фази, бензен се може добити пиролизом бензинских фракција течности за пиролизу. Метанол потребан за синтезу толуена може се добити у посебној јединици из синтетског гаса који се ослобађа током пиролизе.
Чини се да је заједничком употребом толуена и бензена, добијених од производа пиролизе гована, могуће довести производњу ТНТ-а на око 45-50 кг по тони сувог гована.
Нећемо детаљно расправљати о технологији, али из другог разлога: веома је сложена и интересује само хемичаре и технологе. Што се тиче одређених забринутости, технологија је толико сложена да се не може репродуковати у занатским условима. Ако постоје стотине, ако не и хиљаде мајстора који су правили нитроцелулозу у кухињи, онда још нисам чуо за домаћег хемичара који би могао да направи ТНТ код куће, чак ни од готових компоненти.
Милион тона гована за велики рат
Има ли много ове сировине? У то такође није лако поверовати, али се много тога формира. Годишњи обим сточарског отпада процењује се на 300 милиона тона, а комуналног отпада од пречишћавања отпадних вода на око 8,6 милиона тона. Ово су, наравно, грубе процене, јер нико не мери овај отпад, а подаци су углавном процена „на око“. Али чак и са тако несавршеним методама пребројавања количине гована, то је велики проблем за сточне фарме. Ово није изненађујуће, с обзиром на чињеницу да једна крава дневно произведе око 55 кг стајњака. Лако је израчунати да ће сточна фарма од 100 грла дневно произвести 5,5 тона стајњака, односно 2 тона годишње. Где све ово ставити - нема дефинитивних одговора. Обично се течни стајњак вади и складишти у резервоаре за складиштење, где се таложи, компостира и потом претвара у ђубриво, мање-више погодно за извоз на њиве.
Типична слика за многе сточарске фарме су планине стајњака и језера стајњака.
У принципу, развијене су различите методе одлагања стајњака, од спаљивања до разних метода биолошке разградње, укључујући производњу биогаса. Али и даље су од мале користи. Разлог је што инсталације за прераду стотина и хиљада тона стајњака годишње (нпр. фарме са 4000 грла стоке, које „произведу” око 80 хиљада тона стајњака годишње) коштају много новца, а средства за инвестиције у неосновним за сточарство, мало људи има прераду стајњака. Само највећа и најпрофитабилнија газдинства могу себи да приуште дугорочно улагање у прераду стајњака. Остали га и даље носе у складиште.
Резервоар за стајњак је обично врло једноставан - земљана брана у коју се одводи течни стајњак. Понекад се бране руше и муљ се улива у реке и језера.
У ратно време не може се проћи поред таквог извора „војно значајних материјала“ (већ дуго покушавам да нађем што тачнији и звучнији превод немачког термина криегсвицхтигер Стофф; представљена верзија је најбоља до сада), као свакаква срања. Са становишта војне привреде, извор је производа њене пиролизе, као што су: запаљиви гас који се користи као гориво или за органску синтезу; течност за пиролизу која се користи као гориво или за производњу других супстанци, као и угаљ погодан за гориво. Неки од ових производа су применљиви за производњу експлозива.
Лако је израчунати да се од 300 милиона тона стајњака (75 милиона тона органске материје, односно сувих гована) може произвести 1,7 милиона тона ТНТ-а, односно око 140 тона месечно, ако се све то преради. Ово је, наравно, грандиозан домет заиста тоталног рата, али је мало вероватно да ће се то постићи са чисто техничке тачке гледишта. Међутим, ако себи поставите циљ да производите око 20 хиљада тона ТНТ месечно (што је сасвим довољно за прилично велики рат), онда је довољно да укључите око 870 хиљада тона сувог гована или 3,4 милиона тона стајњака по године. У сваком случају, набавка стајњака далеко превазилази сваку замисливу потребу за експлозивом који се од њега може направити. Чак и уз моју необуздану милитаристичку фантазију, веома је тешко замислити за шта може да се користи 140 хиљада тона ТНТ-а месечно.
... на пример, за масовно артиљеријско гранатирање
Значај стајњака за ратну привреду наглашава и чињеница да се прекомерним вађењем може исцрпити нафта, или се нафтна поља могу уништити и спалити. А у сваком случају, краве и свиње ће остати, јер без стоке, меса и коже немогуће је борити се. Пошто ће бити крава и свиња, онда ће неминовно бити и стајњака. Може бити принуђен да га прикупи за обраду од стране неспособног становништва у редоследу служења војног рока. Примарна, пиролизна прерада стајњака може се вршити у близини сточних комплекса на малим стационарним или мобилним постројењима за пиролизу, а већ добијени интермедијари, посебно пиролизна течност, могу се слати у посебне фабрике, укључујући и оне за производњу ТНТ-а.
информације